“115”产业创新团队引领“快盈lV500创造”
今年一季度，快盈lV500化工公司磷酸车间的生产延续了2014年的好势头，主要原材料磷矿石、硫酸及电力单耗均低于消耗定额，磷石膏总磷0.97%、水溶磷0.33%，老系统磷酸质量合格率95.80%，三期装置磷酸质量合格率96.36%。这一成效，是在组建三年多的安徽省第四批“115”产业创新团队、快盈lV500公司“二水-半水磷酸工业研究与开发创新”团队的引领下，通过全厂工程技术人员共同努力创造出来的。
科技创新引领制造升级
快盈lV500化工公司有着20多年的磷化工生产和研发经验，拥有一大批懂技术、经验丰富、能吃苦耐劳的技术人才队伍，培养了一批具有较强组织能力与业务水平的技术带头人和研发人员，曾先后组建了“磷酸净化”、“磷酸盐产品开发”、“湿法磷酸生产新工艺技术研究”等专业团队。2011年，快盈lV500化工公司“二水-半水磷酸工业研究与开发创新”团队成为安徽省第四批“115”产业创新团队。
“二水-半水磷酸工业研究与开发”团队充分利用该公司人才和资金优势，依托已组建的国家级技术中心、安徽省磷化工工程中心及博士后科研工作站，致力于湿法磷酸新工艺技术研究与开发，围绕二水-半水湿法磷酸工艺流程的技术开发、流程优化、最佳工艺指标控制及现有磷酸装置技术升级改造方案等课题，开展了大量前期调研及实验室小试，自主设计并建成一套年产6000吨P2O5二水-半水湿法磷酸中试装置，经过反复摸索、研究、试验、总结，开发出了二水-半水工艺成套工艺技术。稳妥可靠起见，公司决定该项新技术工业化分步实施。为此，团队对工业化方案进一步进行论证、调整和优化，于2013年实施了磷酸装置技术升级第一步工程改造和建设工作。
磷酸装置技术升级改造项目采用普莱昂第四代磷酸工艺，该团队与相关研究及设计单位对普莱昂的工艺流程进行了优化，在公司各方共同努力下，实施了装置的工程建设、设备安装、单体试车，并编制了试车方案、操作规程，保证了装置的先进性和实用性及工程质量和建设进度。2013年11月，项目一次性开车成功，装置运行良好、达产达标，实现了科技成果向现实生产力的成功转化。
该项目的研究开发、成果转化、技术推广，有利于改善我国湿法磷酸生产能耗高、资源利用率低、固体废渣处理困难的局面。
众志成城换来成果多多
快盈lV500化工公司作为该团队设立单位，3年多来在政策、人才、资金上给予团队大力支持。给予团队成员外出考察学习的自主权，对团队取得的研究成果及时予以表彰奖励，团队及参与项目研究的有功人员给予晋级重用等。公司从科研开发经费中划拨专项资金，交由创新团队带头人负责管理，3年多来，公司为该项目研究开发下达研究经费650万元。2013年，公司又投入近6000万元实施了磷酸技术升级改造。此外，公司近年来还根据团队需要，及时抽调并引进了中国石油大学博士研究生、在职博士后丁军等人才，加入到项目的研究和开发中，为顺利开展工作提供人才保障。
作为团队带头人、公司总工程师沈浩十分重视技术创新和科研攻关团队的组织和建设工作，为解决团队工作中的技术难题积极出主意、想办法，并组织工程技术人员外出考察，邀请高校和科研单位的专家上门指导技术攻关，同时在实验室及中试现场带领团队成员一起开展技术攻关。为激励团队人员大胆开展工作，每一次取得技术上的突破或团队取得一项新成果，他都会在各种场合不失时机地对技术人员的突出表现进行宣传、表扬，对有功人员也及时给予奖励。在二水-半水中试和磷酸技术升级改造项目投料试车期间，沈浩每天在现场指挥、跟踪试车情况，中试关键时期，他曾经连续3天晚上没有休息、连续10多天不着家。在他的带动和鼓励下，团队成员以及项目组全体人员拧成一股绳，使中试取得重大成果，确保了磷酸技术升级改造项目顺利建成并一次性开车成功。
3年多来，该团队共取得10多项获授权的专利，其中“ICP法同时测定磷矿石中磷镁铁铝含量的方法”、“一种钛白废酸的利用方法”及“一种对磷矿粉脱镁和制备MgHPO4.3H2O的方法”均获得国家知识产权局授权的发明专利。“中低品位高镁磷矿直接生产高浓度磷复肥及资源化利用技术的研究与应用”获得中国循环经济协会科技进步一等奖、“低品位高镁磷矿生产磷复肥及资源化处理技术的研究与应用”分别获中国石油化工联合会、安徽省科技进步二、三等奖，“湿法磷酸生产阻垢技术开发与应用”获得铜陵市科技成果二等奖。团队成员3年多来发表科技论文8篇，一批青年专业技术人才得到了锻炼和成长。(彭克荣 陈沐)
